Вход в аккаунт

Партнёры сайта

Главная

Основные положения по технологии, монтажу и эксплуатации деревянных конструкций

Рис. 13.3. Оборудование для изготовления дощатых ферм с соединениями в узлах на МЗП. Рама с опорными столиками (слева) подвесная прес-скоба (справа).

столиков осуществляется как к опорным рамам на болтах, так и к металлическим площадкам пола на электромагнитах. На металлических плитах столиков укладываются МЗП зубьями вверх. Затем заготовленные деревянные элементы собираются на этих пластинах в конструкцию и сверху укладываются на тот же типоразмер МЗП зубьями к древесине. Последовательно к каждому столику подводится пресс-скоба, и осуществляется двухсторонняя запрессовка пласти каждого узла. Преимущество данной технологии заключается в простоте оборудования и возможности оперативно изготавливать различные типы конструкций любой высоты. Недостатком является необходимость в подвесном оборудовании для перемещения пресс-скобы, а также небольшая производительность.

Для изготовления больших партий однотипных конструкций небольшой высоты, например, стропильных и подстропильных ферм, рекомендуется использовать более производительное технологическое оборудование - передвижной или стационарный пресс со сборочным столом.

Передвижной пресс в комплекте со столом имеет высокую производительность за счёт скорости передвижения и возможности одновременной запрессовки МЗП в нескольких узлах. Управление пресса может быть ручным или автоматическим. В процессе работы пресс перемещается вдоль сборочного стола по рельсовому пути. Сборочный стол имеет длину равную длине двух конструкций. В процессе запрессовки МЗП в собранную конструкцию на одной половине стола, на другой половине осуществляется сборка следующей конструкции.

Стационарный пресс, в отличие от передвижного, закреплён на основании, а сборочный стол с собранной конструкцией передвигается по подающим рольгангам через пресс на приёмные рольганги. В отличие от передвижного, стационарный пресс требует больших площадей. Производительность такого оборудования достигает 8 тыс. куб. м конструкций в год.

Изготовленные однотипные конструкции плотно соединяют между собой в пакеты с помощью металлических лент, для обеспечения возможности складирования и транспортировки в проектном положении.

Контроль качества

Специфика данных конструкций требует пооперационного контроля качества следующих параметров:

влажность и пороки древесины, особенно для растянутых элементов ферм и рам;

плотность примыкания элементов в узлах и глубину запрессовки;

размещение МЗП в узлах с обеих сторон в соответствии с проектом, без смещения их отсительно друг друга.